水泥管道在我們的施工過(guò)程中又被稱水泥壓力管和鋼筋混凝土管，它經(jīng)常用作城市建設(shè)建基中的下水管道的施工，它起到的作用是排污水，或者是防汛排水，以及一些特殊廠礦里會(huì)使用的上水管道和農(nóng)田機(jī)井管道。水泥管的作用越來(lái)越重要，使用的也十分的普遍，那么這種水泥管是怎么生產(chǎn)出來(lái)的呢？主要有以下四種制管工藝，主要有離心制管技術(shù)、懸輥制管技術(shù)、立式擠壓法以及芯模振動(dòng)技術(shù)等，下面佳木斯水泥制品廠家給您詳細(xì)的進(jìn)行介紹各種制管方式及操作方法。

1、芯模震動(dòng)制管技術(shù)

芯模震動(dòng)制管器是由可拆裝的鋼外模與附著震動(dòng)器的鋼內(nèi)模組成。外模由兩片厚約為5mm左右的鋼板半圓管（直徑20m時(shí)為三片）拼制，半圓筒用帶楔的銷栓銜接，內(nèi)模為一整圓筒，下口直徑較上口直徑稍小，以便取出內(nèi)模。

用動(dòng)制管器制管，可在鋪放水泥紙袋的地坪上施工。模板與混凝土接觸的外表上應(yīng)涂光滑劑（如廢機(jī)油等），鋼筋籠放在內(nèi)外模間固定后，先震動(dòng)10s左右使模型密貼地坪，以防漏漿。

每節(jié)涵管分5層灌注，每層灌好鏟平后開(kāi)動(dòng)震動(dòng)器，震至混凝土冒漿為止，再灌1層，后1層震動(dòng)冒漿后，抹平頂面，冒漿后2～3min即關(guān)閉震動(dòng)器。固定銷在灌注中逐步抽出，先抽下邊，后抽上邊。停震抹平后，用鏈滑車吊起內(nèi)模。起吊時(shí)應(yīng)垂直，剛吊起時(shí)應(yīng)輔以震動(dòng)（震動(dòng)2～3次，每次1s左右），使內(nèi)模與混凝土脫離。內(nèi)模吊起20cm，即不得再震動(dòng)。為使吊起內(nèi)模后能移至另一制管位置，宜用龍門行車起吊。外模在灌注5～10min后拆開(kāi)，如不及時(shí)拆開(kāi)須至初凝后才干再拆，拆開(kāi)后混凝土外表缺陷應(yīng)及時(shí)修整。

用制管器制管的混凝土和易性要好，坍落度要小，普通1cm。工作度20～20s，含砂率45%～48%，5mm以上大粒徑盡量減少，均勻粒徑0.37～0.4mm，每方混凝土用水約150～160kg，水泥以硅酸鹽水泥或普通水泥為好，水山灰水泥次之。

芯模震動(dòng)制管器適用于制造直徑200cm，管長(zhǎng)100cm以下的鋼筋混凝土管節(jié)。此法制管時(shí)需分層灌注，屢次震動(dòng)，操作費(fèi)事，制管時(shí)間長(zhǎng)，但因設(shè)備簡(jiǎn)單，建廠投產(chǎn)快，適合在小批量消費(fèi)的預(yù)制廠中運(yùn)用。

存放水泥管的四大注意事項(xiàng)

1、注意忌受潮結(jié)硬

受潮結(jié)硬的水泥管會(huì)降低以至喪失原有強(qiáng)度，所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，出廠超越3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，按實(shí)驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用。 對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過(guò)篩后運(yùn)用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后普通用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對(duì)一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊，可恰當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)運(yùn)用。

2、注意忌曝曬速干

水泥管或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的疾速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，以至完整喪失。因而，施工前必需嚴(yán)厲打掃并充沛潮濕基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加掩蓋，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則澆水養(yǎng)護(hù)。

水泥管存放過(guò)程中如何養(yǎng)護(hù)呢? 水泥管存放注意事

3、注意忌負(fù)溫受凍

水泥管假如受凍，其水泥管不能停止水化，兼之水分結(jié)冰收縮，則水泥管或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐步加深的粉酥毀壞，因而應(yīng)嚴(yán)厲遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》停止施工。

4、注意忌高溫炎熱

凝固后的砂水泥管如經(jīng)常處于高溫炎熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥管中的氫氧化鈣會(huì)合成;另外，某些骨料在高溫條件下也會(huì)合成或體積收縮。