在水泥制品制造的過程中主要是有水、砂子和水泥、礦渣粉和粉煤灰組成的，這些水泥、礦渣粉等原料能使水泥制品有一定的強度，但是由于水泥和混合材的水化過程比較復(fù)雜因此我們不能很有效的檢測水泥制品的強度。 在水泥制品原材料的各項組成中，砂子的強度明顯大于漿體的強度水泥制品在生產(chǎn)過程中砂子占的比例是相當(dāng)打的而且它又有著較高的強度。而這些強度是因為硬化漿體，硬化漿體強度則主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝膠和鈣礬石組成。

水泥板種類繁多，按檔次主要分為普通水泥板、纖維水泥板、纖維水泥壓力板；按強度主要分為無壓板、纖維增強水泥板、高密度纖維水泥壓力板；1、普通水泥板是普遍使用的低檔的一種產(chǎn)品，規(guī)格以1200*2400*為主，厚度在6-12mm之間，主要成分是水泥、粉煤灰、沙子，價格越便宜水泥用量越低，有些廠家為了降低成本甚至不用水泥。2、 纖維水泥板又稱纖維增強水泥板，與普通水泥板的主要區(qū)別是添加了各種纖維作為增強材料，使水泥板的強度、柔性、抗折性、抗沖擊性等大幅提高。3、 纖維水泥壓力板的主要區(qū)別是在生產(chǎn)過程中由專用的壓機壓制而成，具有更高的密度，防水、防火、隔音性能更高，承載、抗折抗沖擊性更強，其性能的高低除了原材料、配方和工藝外，主要取決于壓機壓力的大小。

廠家水泥板的規(guī)格：1、水泥板的長寬標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格是1200*2400mm和1220*2440mm，而一般廠家都基本定做的長度在2000-2500mm、寬度在1000-1250mm之內(nèi)的任何規(guī)格，其他水泥板的規(guī)格可以在這個基礎(chǔ)上進(jìn)行任意的切割。2、水泥板的厚度有2.5、3、3.5、4、5、6、8、9、10、12、15、18、20、24、25、30、40、60、90mm等。3、水泥板的厚度在4mm以下的被稱為超薄板，4-5mm的水泥板被稱為薄板，6-12mm的水泥板被稱為常規(guī)板，15-30mm以上的被稱為厚板，30mm以上的水泥板被稱為超厚板。一般的小廠家都沒有壓機，所以智能生產(chǎn)出6-12mm的普通水泥板，而廠家所生產(chǎn)的4-12mm的薄板、常規(guī)板、厚板都做不好，更是做不了超厚板，所以厚度在2.5-100mm的水泥板，能做出來的廠家是非常少的。結(jié)語：雖然水泥板的種類和規(guī)格有很多，但是能夠做全部規(guī)格的廠家也是為數(shù)不多的。而我們一般使用的水泥板規(guī)格都是常規(guī)板，如有特別要求做其他規(guī)格的水泥板，還需要找一些大廠家定做

綏芬河水泥柱存放過程中的養(yǎng)護(hù)方法：1、水泥管蒸養(yǎng)法，首先要修建蒸養(yǎng)池，一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬，4米長，3米深，綏芬河水泥柱也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和水泥管模具的大小而定尺寸，還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽，蒸養(yǎng)池的密封度要好，蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了。水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了，一般需要蒸養(yǎng)2.5到3.5個小時以后水泥管就凝固好了，一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短，蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比。溫度越高水泥管凝固就越快。2、水泥管自然養(yǎng)護(hù)法，自然養(yǎng)護(hù)就是不需要蒸養(yǎng)池，水泥管在水泥制管機上制做完成后不要打開模具，把水泥管模具和水泥管放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，一般水泥管打完后需要一天的時間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù)，二天才能打開模具，開模后還需要進(jìn)行4—6天的自然養(yǎng)護(hù)，每天還要專人對水泥管噴三次水，時間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù).但是自然養(yǎng)護(hù)需要的水泥管模具比較多。